現場で改善に取り組む様子

Our Story

現場から生まれた、
現場のための支援。

私たちは、自分たちが困った経験からスタートしました。だからこそ、同じ悩みを持つ中小企業の力になりたいと、本気で考えています。

Our Journey

私たちの歩み

01

現実

相談相手がいない中小企業の現実

人も予算も足りない。相談できる相手がいない。ITベンダーは何百万もの提案書、コンサルは現場を知らない机上論。中小企業が本当に頼れるパートナーは、どこにいるのか。

02

なぜ始めたか

自分たちの工場で改善してきた

私たちハクロマーク製作所は、従業員40名の印刷会社。限られた人と予算の中、月数千円のツールや無料スクリプトで現場を変えてきた。その経験こそ、同じ悩みを持つ会社の武器になると気づきました。

03

私たちの原点

現場で試し、失敗し、定着させてきた

最大の壁は技術ではなく「使ってもらえない」こと。自社のDXで一番苦労したのも“定着”でした。教科書ではなく、自分たちの工場で試し、失敗し、定着させてきた経験が原点です。

04

今、私たちが
目指していること

現場が変われば日本が変わる

中小企業が強くなれば、この国はもっと強くなる。30年停滞し続けた日本を、現場から変えていく。それが、私たちGENBA HACKの目指す姿です。

Our Approach

私たちの姿勢

現場を知る

現場を知る

まずは現場に入り、業務の流れや課題を一緒に整理します。

小さく始める

小さく始める

大きな投資は不要。小さく試して、効果を確かめます。

現場に合わせる

現場に合わせる

ツールや仕組みを押し付けない。現場にフィットする形をつくります。

定着まで伴走する

定着まで伴走する

導入して終わりではなく、使われ続けるまで支援します。

Meet the Team

メンバー紹介

岸岡 拓

岸岡 拓

  • 繰り返し作業の自動化(プログラミング × AI)
  • 受注・事務まわりの効率化

受注対応・製造現場を経てDX推進へ。送り状発行を自動化し、1時間半の作業を30分に短縮するなど、現場の無駄を削ってきた。「使わないシステムは意味がない」を軸に、ヒアリングから定着まで一貫して伴走します。

松本 孝

松本 孝

  • 製造現場の改善・効率化
  • 属人化しない仕組みづくり

デザイナーとして入社後、昇華転写・UV印刷など複数の新規事業を0→1で立ち上げ。「買うより自分たちで安く再現できないか」を問い続け、コストを削りながら現場を強くしてきた。逆張りの視点で根本課題を問い直し、現場目線で一緒に動きます。

Case Studies

改善事例の一部をご紹介

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AI活用 AFTER

毎日10分の「ログイン→ダウンロード→データ加工」を全自動に

一切なし 10分→0分
AI活用 ミス予防 繰り返し作業の自動化
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コスト削減 AFTER

毎朝1時間の「予熱待ち」を、数百円の自動起動装置でゼロに

26→21kW 約240時間
コスト削減 無人化・省人化
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ペーパーレス AFTER

毎日の残業申請→承認を10分から10秒に短縮

月額0円 10分→10秒
ペーパーレス 業務効率化 見える化
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私たちも、同じ悩みからスタートしました。

うちでも、できる
かもしれない。

そう思ったら、まずは話してみてください。 あなたの現場の課題を、一緒に整理させてください。

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